臥式刮刀離心機作為固液分離設備，在化工、制藥、食品等領域應用廣泛。長期運行中，受物料特性、操作規(guī)范、設備磨損等因素影響，易出現(xiàn)各類故障。以下梳理常見故障類型、表現(xiàn)及針對性處理方法，為設備維護提供參考：
1. 啟動困難
原因：電氣保護觸發(fā)(啟動電流過大)、轉鼓內殘留物料堵塞濾網、油壓系統(tǒng)異常(壓力繼電器失效)。
解決方法：
•調整時間繼電器參數(shù)，避免過載保護誤動作；
•使用清水加壓沖洗濾網，配合手動盤車排出殘留物料；
•檢查油路壓力，更換失效的壓力繼電器或調整油壓表。
2. 運行振動異常
原因：
•動平衡破壞(轉鼓裝配錯位、未做動平衡校正)；
•軸承磨損或潤滑失效(潤滑油變質、供油不足)；
•機械部件松動(差速器損壞、螺旋輸送機軸承故障) 。
解決方法：
•重新校正轉鼓動平衡，檢查裝配刻線對齊；
•更換變質潤滑油或補充油量，修復/更換磨損軸承；
•緊固松動部件(如機頭法蘭、差速器配件)，采用軟管連接排液口以減少振動傳遞。
3. 刮刀動作異常
原因：
•液壓系統(tǒng)故障(油壓不穩(wěn)定、油路堵塞、電磁閥失靈)；
•機械磨損(刮刀鈍化、活塞密封失效)。
解決方法：
•調整供油系統(tǒng)壓力，疏通堵塞油路，更換失效電磁閥；
•修磨或更換鈍化刮刀，檢查活塞密封溝槽并更換密封件。
4. 軸承溫度過高
原因：潤滑不良(油質劣化、供油中斷)、軸承損壞或裝配過緊、皮帶張力過大。
解決方法：
•更換優(yōu)質潤滑油，確保供油量充足；
•調整軸承間隙或更換損壞軸承，檢查皮帶松緊度。
5. 濾網堵塞導致跑料
原因：加料過量、料層限位器失靈、濾網未及時清洗。
解決方法：
•調整加料速度，修復或更換限位器；
•定期用清水反沖洗濾網，嚴重堵塞時需停機清理。
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